带钢在台车退火炉内跑偏的三个主要原因

带钢在台车退火炉内跑偏的三个主要原因

当轧制过程中带钢在退火炉内出现跑偏一般在穿带或甩尾时发生,造成带钢跑偏的原因主要有以下三个方面：

1.操作原因：由于操作者双摆调节不当,造成带钢跑偏.来料原因.来料板型不好,有严重的边浪,使带钢边缘控制装置不能准确及时地进行有效调节,造成一道次带钢跑偏,采用措施是：轧制速度不要太高,操作者留心注意观察,及时进行双摆调节,发现问题及时停车.

2.电气原因：由于在轧制过程卷取机张力突然减小或消失造成带钢跑偏、断带.轧辊由于轧辊磨削后有严重的锥度,使得压下校不了,在轧制过程中给操作者双摆调节增加了难度,轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷,重者造成带钢跑偏、断带.

3.带钢边缘控制装置故障：跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物体遮住,使跑偏装置失效造成第一道次跑偏.带钢轻微跑偏可以通过调节双摆及时消除,严重跑偏发现后应立即停车,将带钢剪断重新穿带,如轧辊损坏应及时换辊.

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