真空渗碳炉渗碳工艺简介

真空渗碳炉渗碳工艺简介

工艺流程：将工件装入装料台，进入槽罐上升至装卸室，抽真空将工件转移到渗碳室加热工件，渗碳向下移动至绝热室，然后输送至气体。淬火室进入并冷却炉出口。操作要点：

(1)装卸室：装卸室进入工件后，真空泵送至6×102Pa，当腔室等于通道罐的压力时，打开真空密封阀，升降机将工件输送至通道压力。罐并将其输送到渗碳室。

（2）加热渗碳室和渗碳工艺：

1。渗碳温度为920～970（1250）。

2。渗碳炉内工件转速为2转/分。

三。通过耐热钢喷嘴，将C3H8和N2交替地通过脉冲注入炉内，在C3H8开裂后形成[C]+H2。(C3H8和N2在强渗透期的扩散时间是1-4分钟和2-6分钟，然后强渗透期缩短，扩散期长，如表所示)。

4。渗碳过程（包括渗碳和扩散）由四个参数控制：温度、时间、流量和C3H8和N2的压力。根据工件的要求，通过计算机模拟工艺参数，实现渗碳过程的自动控制（开发动态控制）。

(3)气体淬火使用可调(1-20)*105Pa高纯N2在渗碳炉中形成冷却通道来冷却工件。

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