新井式退火炉炉罐的研制

　　据悉，井式退火炉的结构实际上是井式炉膛再加上一密封炉罐（马弗罐）。炉罐的作用是保持炉内气氛的成分和防止炉气对电热元件及炉衬等的侵蚀，同时起隔热屏的作用，使炉子加热速度减慢，热效率减低。选用适合的渗碳炉罐，在生产中相当重要。在井式炉中，通常使用的渗碳炉罐有两种∶一种是用不锈钢板卷制的;一种是整体铸造的。

　　选用不锈钢板卷制的炉罐，在制作时，弧形炉底制作难度较大，因而基本上采用平底。使用的不锈钢板一般为10mm左右，炉底高温强度不够，使用寿命短。使用一段时间后炉底会凹凸不平，炉底及炉底四周（焊缝区）产生裂纹，井式退火炉会漏气，对炉丝和炉衬造成侵蚀;并且炉底采用平底，炉气循环不好，影响渗碳质量。

　　选用铸造渗碳炉罐，由于铸的炉罐较厚（30mm左右）空炉升温较慢，蓄热较多，降温缓慢，影响生产效率，造价较高。

　　对此，厂家提供了一种炉气循环好、不容易变形的井式退火炉炉罐。

　　该炉罐，包括圆弧形炉底和圆柱形炉体，炉底上设有固定座，炉罐开口处设有固定爪。炉罐开口处向外凸出形成一圈凸台，该凸台上设有一个圆形凹槽。

　　该井式退火炉的特点有：其炉底采用弧形，炉底下面设有定位座，因此炉气循环好，不容易变形，减低了炉子维修频率，从而增进了生产效率。